关于压力容器产品的节后保养与维护指南

2026-02-26 15:00:00 点击数：

节后复工阶段，压力容器往往经历了长期停用或低负荷运行，环境变化（如湿度、温差）和重启操作时的冲击是主要风险点。在节后重新投入使用前，建议对压力容器进行一次全方位的“体检”，这有助于及时发现长假期间可能产生的隐患。

一、节后重启前的全面检查

外观与结构检查

表面清洁：长假期间设备表面可能积累灰尘、油污或湿气。应彻底清洁容器表面，特别是焊缝、接管处和支座部位，因为污垢在潮湿环境下会加速电化学腐蚀。

锈蚀与变形检查：仔细观察罐体表面，特别是底部和焊缝区域，是否有新的锈斑、鼓包或变形。如果发现局部腐蚀深度导致壁厚减薄超过设计值的10%，或发现裂纹，需进行专业评估或修补后方可使用。

基础与紧固件：检查支座、基础有无下沉、开裂或倾斜，紧固螺栓是否齐全、有无锈蚀或松动。对于长期停用的设备，螺栓在重启前应进行清洗和外观检查，确认丝扣完整后再使用。

内部清理与干燥

冷凝水排放：节后首次开机前，必须打开排污阀，彻底排空罐内因温差可能积聚的冷凝水。对于自动排水器，需检查其灵敏度，手动触发测试是否正常工作。

内部清洗：如果容器内有残留的油泥或杂质（厚度超过2mm），建议使用高压水枪进行冲洗，并充分干燥，防止残留介质在重启后发生化学反应或堵塞管路。

二、安全附件的维护与校验

安全附件是压力容器安全运行的最后一道防线，节后必须确认其完好有效。

安全阀

状态检查：检查安全阀的铅封是否完好，是否有锈蚀卡死现象。应手动扳动安全阀的扳手（在确保能安全操作的前提下），进行短暂的排气试验，以防阀芯与阀座粘死。

校验有效期：确认安全阀是否在有效的校验期内（通常每年至少校验一次）。如果假期前已到期或即将到期，必须在复工前完成校验。

压力表

外观与归零：检查压力表表盘玻璃是否破裂，刻度是否清晰。观察在无压力时，指针是否能够回到零位（有限止钉的应回到限止钉处）。

校准与红线：检查压力表上的最高工作压力红线是否清晰。确认压力表是否在6个月的校验周期内，有无有效的校验合格证和铅封。

其他附件

阀门：检查进出口阀门、排污阀是否有跑、冒、滴、漏现象。操作阀门，感觉是否开关灵活，有无卡涩。

安全联锁装置：对于快开门式压力容器（如灭菌锅），必须检查安全联锁装置功能是否正常，确保在压力未完全释放时无法打开门盖。

三、停用期间的保养要点（针对节前已停机的情况）

如果设备在春节期间处于完全停用状态，节后的保养还需关注停用期间的防护效果。

腐蚀防护

干燥环境：检查停用期间是否有雨水渗漏或高湿度空气进入。金属在相对湿度超过60%的潮湿环境中容易生锈，因此要确保容器内部干燥。

防腐涂层：检查设备外部的油漆涂层是否完好。若有脱落或起皮，应及时打磨并补涂底漆和面漆，防止大气腐蚀。

介质处理

如果长期停用且容器内有残留介质，应检查介质是否已经变质、凝固或对容器内壁造成腐蚀。特别是对于有腐蚀性介质的容器，停用期间应进行置换、清洗和干燥，必要时采用惰性气体保护。

四、重启操作规程与台账管理

平稳操作

升压升温：节后首次启动时，切忌加压过快过猛。应严格按照操作规程，缓慢升压、升温，防止压力突然上升对容器造成冲击。

严禁超压：运行期间要密切关注工艺指标，严禁超温、超压运行。一旦发现压力表读数异常波动或超限，应立即停机排查。

记录与归档

维护记录：将节后的检查、排水、附件校验情况详细记录在案，包括检查日期、发现问题、处理措施及操作人员签名。

档案核对：核对压力容器的技术档案是否齐全，包括《使用登记证》、产品质量证明书、上一年度的检验报告等，确保证件齐全且在有效期内。

通过以上系统性的保养与维护，可以有效降低节后复工的安全风险，确保压力容器长周期、安全、稳定地运行。如果在检查中发现难以自行判断或消除的缺陷，建议及时委托有资质的特种设备检验机构或维保单位进行处理。